如克反應(yīng)池加藥攪拌機選型

藥劑攪拌機 pac反應(yīng)攪拌機技術(shù)百科

立式攪拌機JBJ600-2.2折槳式加藥攪拌機

如克反應(yīng)池加藥攪拌機選型是一種集攪拌分散、混合為一體的多功能 設(shè)備，適用于電子電漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。
公稱型號

 

構(gòu)造及工作原理:

  攪拌機由電動機、立式減速機、機架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動機接通電源后經(jīng)過減速機減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動，從而攪拌液體。

設(shè)備安裝調(diào)試要求:

1. 起吊安裝檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設(shè)備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預(yù)埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯， 后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；

5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；

6. 接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；

 鐵力PE加藥桶,BLD系列攪拌機

電磁感應(yīng)膈膜計量泵：查驗計量泵是不是準確。3、定期維護攪拌安裝和計量泵的潤化情況，三個月展開一次維修。4、低液位儀警報系統(tǒng)：成效便是當(dāng)藥桶里的藥劑容量貼近規(guī)則值時，得出報警系統(tǒng)通告值勤技術(shù)工程師往藥桶里填補藥劑，因而安裝以后查驗是不是鞏固。5、各種各樣藥劑須各自儲放，防止返潮。6、線上支配加藥系統(tǒng)軟件藥桶藥劑的容量，當(dāng)出現(xiàn)低液位儀時得出報警系統(tǒng)。7、PE耐老化加藥桶：選擇性價比高的桶，耐腐蝕，按時清算，維持桶內(nèi)整潔。

安裝新的隔閡，順時針方向轉(zhuǎn)動側(cè)板和隔閡直至緊貼。調(diào)整側(cè)板，使液漏排出來孔坐落于泵的底部。5.在隔閡安裝完畢、而且側(cè)板液漏排出來孔放置豎直部位以后，安裝水泵葉輪。保證吸液閥與液漏排出來孔兩端對齊，液力傳動端螺釘與相對的4個孔兩端對齊。6.轉(zhuǎn)動到四沖程長短100部位。那樣可以 使全套構(gòu)件轉(zhuǎn)動至側(cè)板液漏排出來孔與泵的底部兩端對齊。在泵運作全過程中調(diào)理液力傳動端和隔閡至合適的部位。7.當(dāng)液力傳動端連在側(cè)板部位調(diào)好以后，4個地腳螺栓以頂角辦法扭緊，直至合適才行。停止此項工作中時運用力勻稱。粉劑加藥安裝選購后，以便使其中后期更強的應(yīng)用，必需展開應(yīng)用的調(diào)理。

鐵力PE加藥桶,BLD系列攪拌機

特性敘說整套設(shè)備關(guān)鍵包括入料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、驅(qū)動力支配系統(tǒng)等。融解桶裝有液位變送器、低液位儀警報、閘閥等自動運作需求的設(shè)備。整體外表裝磁翻板液位計，即時察看桶內(nèi)液位儀，在整體上邊有入料口，預(yù)留口，在桶體側(cè)邊常備進料口、污水口、溢流口、液位變送器插口及其相對配套設(shè)備的閘閥。當(dāng)桶內(nèi)液位儀低于設(shè)低液位儀值時，自動翻開警報系統(tǒng)，加藥泵中止。加藥系統(tǒng)包含離心水泵，壓力變送器和有關(guān)閘閥等。

加藥安裝主要特性：①集藥化設(shè)計計劃、占地小、結(jié)構(gòu)簡易、特性平穩(wěn)；②計量檢定準確、調(diào)整便利、合理性好，有利于安裝維護頤養(yǎng)；③泵為吸入式安裝，不容易阻塞，沒有問題運作時間長、實踐操作費低；④耐蝕性能優(yōu)、運用期長。⑤水溶液箱資料：PE、玻璃鋼防腐、碳素鋼襯膠管道、304不銹鋼板、316不銹鋼板；⑥攪拌安裝資料；304不銹鋼板、316不銹鋼板；⑦計量泵過電流一局部資料：PP、PVC、PVDE、SS316；

維護和保養(yǎng)要求

     1.定期巡視運行情況, 如出現(xiàn)異常, 應(yīng)立即停止運行,查明原因, 修復(fù)后方可再次運行;

     2. 嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。    

     3. 機架處滾動軸承應(yīng)定期(一～二年)清洗并更換滑脂;

     4. 底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時應(yīng)更換；

     5.  根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 必要時必須重新油漆。

     6. 應(yīng)定時對電控箱進行檢查，是否有觸點松開，應(yīng)去除灰塵；

     7. 管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；

     8. 電控系統(tǒng)由zhuan職電工保養(yǎng)和維修。

立式攪拌機的安裝與調(diào)試

a） 安裝將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）；

b） 將機架安裝在混凝土或工作橋上；

c） 安裝減速機；

d） 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接；

e） 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊；

f） 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據(jù)工藝定）；

g） 整機運行調(diào)試，注意旋轉(zhuǎn)方向。

產(chǎn)品相冊